سی این سی ٹرننگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں مواد کی سلاخوں کو چک میں رکھا جاتا ہے اور اسے گھمایا جاتا ہے جب کہ مطلوبہ شکل بنانے کے لیے مواد کو ہٹانے کے لیے ایک ٹول ٹکڑے کو کھلایا جاتا ہے۔ ٹولنگ کے ساتھ منسلک برج کو خام مال کی بار میں جانے اور پروگرام شدہ نتیجہ بنانے کے لیے مواد کو ہٹانے کے لیے پروگرام کیا گیا ہے۔ اسے "تخفیا مشینی" بھی کہا جاتا ہے کیونکہ اس میں مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ اگر مرکز میں ٹیوننگ اور گھسائی کرنے کی دونوں صلاحیتیں ہیں، تو گردش کو روکا جا سکتا ہے تاکہ دوسری شکلوں کی گھسائی کرنے کی اجازت دی جا سکے۔
CNC ٹرننگ کے فوائد
درستگی
CNC ٹرننگ مشین درست پیمائش کر سکتی ہے اور CAD یا CAM فائلوں کا استعمال کرتے ہوئے انسانی غلطیوں کو ختم کر سکتی ہے۔ ماہرین جدید مشینری کا استعمال کرتے ہوئے ناقابل یقین حد تک اعلیٰ درستگی فراہم کر سکتے ہیں، چاہے پروٹو ٹائپ کی تیاری کے لیے ہو یا پورے پروڈکشن سائیکل کی تکمیل کے لیے۔ ہر کٹ عین مطابق ہے کیونکہ استعمال ہونے والی مشین پروگرام شدہ ہے۔ دوسرے لفظوں میں، پروڈکشن رن میں آخری ٹکڑا پہلے ٹکڑے کی طرح ہے۔
لچک
آپ کی درخواستوں کی لچک کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ٹرننگ سینٹرز مختلف سائز میں آتے ہیں۔ ایڈجسٹمنٹ کافی آسان ہے کیونکہ اس مشین کے کام پہلے سے پروگرام کیے گئے ہیں۔ آپریٹر آپ کے CAM پروگرام میں ضروری پروگرامنگ ایڈجسٹمنٹ کر کے آپ کے اجزاء کو مکمل کر سکتا ہے یا یہاں تک کہ کچھ بالکل مختلف بنا سکتا ہے۔ لہذا، اگر آپ کو بہت سے منفرد حصوں کی ضرورت ہو تو آپ اسی درست CNC مشینی خدمات کی کمپنی پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔
تیز تر نتائج
جب پروگرامنگ کے ذریعے مخصوص کام CNC لیتھز یا ٹرننگ سینٹرز پر کیے جاتے ہیں تو غلطی کا امکان کم ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ مشین حتمی پیداوار کے معیار کی قربانی کے بغیر پیداوار کو زیادہ تیزی سے ختم کر سکتی ہے۔ آخر میں، آپ ضروری اجزاء کو دوسرے اختیارات کے مقابلے میں تیزی سے حاصل کر سکتے ہیں۔
حفاظت
مینوفیکچرنگ فرمیں مکمل حفاظت کی ضمانت کے لیے سخت حفاظتی قواعد و ضوابط پر عمل کرتی ہیں۔ چونکہ ٹرننگ مشین خودکار ہے، اس لیے کم مزدوری کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ آپریٹر صرف مشین کی نگرانی کے لیے موجود ہوتا ہے۔ اسی طرح، لیتھ باڈی مکمل طور پر بند یا نیم بند حفاظتی آلات کا استعمال کرتی ہے تاکہ پروسیس شدہ شے سے اڑنے والے ذرات سے بچا جا سکے اور عملے کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جا سکے۔
-
آٹوموٹو سی این سی حصے
سی این سی مشینی جدید آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں ایک کارن اسٹون ٹکنالوجی ہے ، جس سے اعلی صحت سے متعلق ، قابل اعتماد مکینیکل حصوں کی پیداوار کو قابل بناتا ہے ، جو گاڑی کی کارکردگی اور حفاظت کے لئے ضروری انکوائری میں شامل کریں -
OEM CNC مشینی موڑ والے حصے
ٹووہائی فیکٹری میں سی این سی کی بہت سی مشیننگ مشین ہے۔ سی این سی ٹرننگ ایک گھٹاؤ مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جس میں ایک ورک پیس اپنے محور پر گھومتا ہے جبکہ ایک واحد نقطہ کاٹنے والا آلہ مطلوبہ شکل اور طول و انکوائری میں شامل کریں -
سی این سی کے موڑ والے حصے ، پیتل
CNC موڑ والے حصے پیتل انکوائری میں شامل کریں -
چھوٹے سی این سی کو صحت سے متعلق حصوں کا رخ موڑ رہا ہے
سی این سی ٹرننگ میٹل OEM ایلومینیم سٹینلیس سٹیل CNC مشینی حصے انکوائری میں شامل کریں -
سی این سی کسٹم سطح کی تکمیل کے ساتھ حصوں کا رخ موڑ رہا ہے
آٹومیشن کے سامان میں سٹینلیس سٹیل سی این سی کی درخواستیں انکوائری میں شامل کریں -
آٹومیشن آلات کے لئے سٹینلیس سٹیل سی این سی کے حصے موڑ رہے...
آٹومیشن کے سامان میں سٹینلیس سٹیل سی این سی کی درخواستیں انکوائری میں شامل کریں -
سی این سی ایلومینیم کے پرزے موڑ رہے ہیں
مشینی موڑ ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی دھات کاٹنے کا عمل ہے جس میں مطلوبہ شکل اور سائز کو حاصل کرنے کے ل the کاٹنے کے آلے کو گھوماتے ہوئے ورک پیس کو کاٹا جاتا ہے۔ اس قسم کی مشینی بہت سی قسم انکوائری میں شامل کریں -
سی این سی مکینیکل حصوں کا رخ موڑ رہا ہے
سی این سی ٹرننگ ایک جدید ٹیکنالوجی ہے جس نے میکانکی حصے تیار کرنے کے طریقے میں انقلاب لائے ہیں۔ یہ ایک کمپیوٹر پر قابو پانے والا عمل ہے جو تیز رفتار اور درستگی کے ساتھ پیچیدہ اور عین مطابق حصے تیار انکوائری میں شامل کریں
جدید آلات
شینزین ٹوہائی میں مزاک فائیو ایکسس، سی این سی مشیننگ سینٹر، سی این سی لیتھ، ٹرننگ اینڈ ملنگ کمپاؤنڈ، ملنگ مشین، جاپان اوکاموٹو گرائنڈنگ مشین اور دیگر قسم کے پروڈکشن آلات 30 سے زائد سیٹ، تین جہتی، دو جہتی، اونچائی میٹر، سختی میٹر، ماربل ہیں۔ معائنہ پلیٹ فارم اور دیگر قسم کے معیار کے معائنہ کا سامان 10 سے زیادہ سیٹ۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
ISO9001 کوالٹی سرٹیفیکیشن، SGS سرٹیفیکیشن، یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ سرٹیفکیٹ پاس کیا ہے۔ کمپنی کے پاس ISO9001:2015، ہائی ٹیک انٹرپرائزز، خصوصی نئے انٹرپرائزز اور دیگر ٹائٹلز ہیں، اور 2023 میں علی SGS سرٹیفیکیشن کے ذریعے علی جنپیچینگ انٹرپرائز جیتا۔
ہماری خدمت
مفت ڈرائنگ ڈیزائن، انجینئر ڈرائنگ تجزیہ اور مفت کوٹیشن مشاورت، گاہک کی ضروریات کے مطابق مناسب مواد اور عمل کی سفارش کریں، 7*24 گھنٹے لائن سروس پر۔ سیلز کا عملہ معاہدہ پر دستخط کرنے کے بعد فعال رابطہ اور تعاون برقرار رکھے گا، پروڈکٹ کی پروڈکشن کی پیشرفت اور پروسیسنگ مکمل ہونے کی ڈیلیوری کی تاریخ کو ریئل ٹائم میں فالو اپ کرے گا۔ گاہک کی تبدیلی کی درخواست موصول ہونے پر، وہ اس تبدیلی کا جواب دیں گے۔ گاہک کی تبدیلی کو حل کرنے کے لیے جلد از جلد۔ ہم تکنیکی مدد فراہم کر سکتے ہیں اور ڈیبگنگ اور تنصیب کے عمل میں فعال طور پر تعاون کر سکتے ہیں، معیار کا مسئلہ، ہم مرمت یا دوبارہ پیداوار میں مدد کر سکتے ہیں۔
ہماری پروڈکٹ
ہم بنیادی طور پر مختلف قسم کے صحت سے متعلق مشینری کے پرزوں کی پروسیسنگ، CNC پروسیسنگ، CNC لیتھ پروسیسنگ وغیرہ میں مصروف ہیں، کمپنی نے مینوفیکچرنگ، خصوصی، سیلز، بعد از فروخت سروس کو ایک کے طور پر ترتیب دیا، پراسیسنگ کے پرزہ جات بڑے پیمانے پر مشینری مینوفیکچرنگ، تیل کی کان کنی میں استعمال ہوتے ہیں۔ ، ہوابازی فوجی، صحت سے متعلق آلات، طبی، مواصلاتی الیکٹرانکس، نئی توانائی، وغیرہ آپٹکس اور دیگر صنعتوں.
کون سے آپریشنز ہیں جو CNC ٹرننگ کے ساتھ کیے جا سکتے ہیں۔
تبدیل
ٹرننگ، سی این سی آپریشنز کا سب سے بنیادی کام، لیتھ پر ورک پیس کو گھمانا شامل ہے جب کہ کاٹنے کا آلہ اسے مطلوبہ شکل دیتا ہے۔ یہ عمل بیلناکار حصوں کی تیاری میں بہترین ہے اور شافٹ، پن اور سلاخوں جیسی اشیاء کو بنانے میں اہم ہے۔ یہ اعلی سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی حاصل کرنے کی صلاحیت سے نشان زد ہے۔
مشکل موڑ
سخت موڑ ایک خصوصی آپریشن ہے جو اعلی سختی کی درجہ بندی والے مواد پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ یہ عمل اکثر پیسنے کی جگہ لے لیتا ہے اور اس میں ایسے مواد کو کاٹنا شامل ہوتا ہے جن کی شکل بنانا مشکل ہوتا ہے۔ یہ اپنی درستگی اور سخت مواد پر عمدہ تکمیل کو حاصل کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے، جس سے یہ ان اجزاء کے لیے جانا جاتا ہے جن کو پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹیپر موڑنا
ٹیپر ٹرننگ ایک تکنیک ہے جو ورک پیس کے قطر کو اس کی لمبائی سے زیادہ تبدیل کرکے مخروطی شکلیں تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ کونز اور ٹیپرڈ شافٹ جیسے حصوں کے لیے ضروری ہے، جو اعلیٰ درجے کی درستگی پیش کرتے ہیں۔ یہ آپریشن ان اجزاء کے لیے اہم ہے جنہیں مخصوص کونیی جگہوں میں فٹ ہونے کی ضرورت ہے۔
سامنا کرنا
سامنا کرنے میں ایک فلیٹ سطح پیدا کرنے کے لیے ورک پیس کے سرے سے مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ یہ اکثر CNC ٹرننگ آپریشنز کا پہلا مرحلہ ہوتا ہے اور مزید مشینی کے لیے ٹکڑے کے سروں کو تیار کرنے کے لیے اہم ہوتا ہے۔ یہ عمل چہرے کے عین مطابق چپٹا پن اور ورک پیس کے محور پر کھڑا ہونے کے لیے ضروری ہے۔
گروونگ
CNC ٹرننگ میں گروونگ ایک ورک پیس کی سطح میں نالی کو کاٹنے کا عمل ہے۔ یہ عام طور پر O-ring grooves، تیل کی نالیوں، یا جہاں کسی مخصوص وقفے کی ضرورت ہوتی ہے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ CNC موڑنے کی درستگی نالی کے طول و عرض کی اجازت دیتی ہے، جو ان حصوں کے لیے ضروری ہے جن کے لیے مخصوص فٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
جدائی
پارٹنگ، جسے کٹ آف بھی کہا جاتا ہے، ایک ورک پیس کو اس کے قطر کے ذریعے دو حصوں میں الگ کرنے کے لیے کاٹنا ہے۔ یہ تکنیک طویل ورک پیس سے مجرد اجزاء بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مواد کے ایک ٹکڑے سے متعدد حصوں کی تیاری میں یہ ایک اہم قدم ہے۔
ڈرلنگ
CNC موڑ میں سوراخ کرنے میں ایک ورک پیس میں بیلناکار سوراخ بنانا شامل ہے۔ یہ آپریشن ان حصوں کے لیے ضروری ہے جنہیں اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ بولٹ یا پن کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC مشینوں کی درستگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ قطر اور گہرائی دونوں لحاظ سے ان سوراخوں کو درست طریقے سے ڈرل کیا گیا ہے۔
بورنگ
بورنگ کا استعمال پہلے سے موجود سوراخوں کو بڑھانے یا ان کی جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ اندرونی آپریشن ان حصوں کے لیے بہت اہم ہے جن کے لیے سوراخ کے عین طول و عرض یا کسی مخصوص اندرونی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ خاص طور پر ان اجزاء کے لیے اہم ہے جہاں سوراخ کا قطر فعالیت میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
تھریڈنگ
سی این سی ٹرننگ میں تھریڈنگ میں ورک پیس پر اندرونی یا بیرونی تھریڈز بنانا شامل ہے۔ یہ آپریشن ان اجزاء کے لیے بنیادی ہے جنہیں پیچ یا بولٹ کے ساتھ جمع کرنے کی ضرورت ہے۔ CNC موڑنے کی درستگی دھاگے کی درست پچ اور گہرائی کو یقینی بناتی ہے، جو تھریڈڈ جوڑوں کی فعالیت کے لیے ضروری ہیں۔
کنورلنگ
گرفت کو بہتر بنانے کے لیے کسی حصے پر نمونہ دار سطح بنانے کا عمل Knurling ہے۔ یہ آپریشن عام طور پر ٹول ہینڈلز، نوبس اور فاسٹنرز پر استعمال ہوتا ہے۔ CNC ٹرننگ knurl پیٹرن پر درست کنٹرول کی اجازت دیتا ہے، مستقل معیار اور گرفت کی درست سطح کو یقینی بناتا ہے۔
ٹرننگ مشینیں اس وقت تک دستی طور پر چلائی جاتی تھیں جب تک کہ کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) متعارف نہیں کرایا جاتا۔ اس سے غلطیوں کے بہت زیادہ امکانات کھل گئے۔ جیسا کہ ایک پینٹر کام شروع کرنے سے پہلے اپنے سر میں حتمی نتیجہ دیکھتا ہے، مشینی کے پاس اس کی ایک بصری تصویر تھی جو وہ بنانا چاہتا تھا۔ تاہم، جب کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) متعارف کرایا گیا، اچانک موڑنا ایک بہت ہی درست اور درست کثیر مرحلہ طریقہ کار بن گیا۔ سی این سی ٹرننگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے حصہ بنانے میں چند اقدامات شامل ہیں:
سب سے پہلے، پروڈکٹ کا CAD ماڈل ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے لیے کئی کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ حتمی مصنوعات کے ہر جزو کو ڈیزائن میں بیان کیا جانا چاہیے۔ CAD فائلوں کی شکل CNC ٹرننگ مشینوں کے ذریعہ نہیں پہچانی جاتی ہے۔ اس کے بجائے، وہ ڈیجیٹل ہدایات کے ایک سیٹ پر عمل کرتے ہیں جسے G-Code کہا جاتا ہے جو انہیں بتاتا ہے کہ کہاں جانا ہے اور تین جہتی جگہ میں کیا کرنا ہے۔ اس وجہ سے، CAD فائلوں کو G-Code میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔ کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ (CAM) سافٹ ویئر اس تناظر میں مفید ہے۔ ایک بار جب ایک CAD ماڈل مکمل ہو جاتا ہے، ڈیزائنر اسے CAM پروگرام میں بھیجتا ہے، جو ڈیٹا کی تشریح کرتا ہے اور مناسب تخلیق کرتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے لیے جی کوڈ۔ اگلا مرحلہ مشین کو ترتیب دینا ہے۔ آپریٹر کو سی این سی ٹرننگ مشین کو ورک پیس پر چڑھا کر، دائیں کٹنگ ٹول کو برج پر لگا کر، اور CNC پروگرام کو انجام دینے سے پہلے متعلقہ سٹوریج کو کاٹنے والے سیال سے بھرنا چاہیے۔ مشین کے سیٹ اپ ہونے کے بعد، آپریٹر مشین کے کنٹرول پینل کا استعمال کرتے ہوئے موڑنا شروع کر دے گا۔ موڑنے کا عمل اس وقت شروع ہوتا ہے جب مشین کاٹنے والے آلے کو گھومنے والی ورک پیس کی سطح پر لے جاتی ہے۔

سی این سی ٹرننگ کے اجزاء
CNC کنٹرول پینل
CNC کنٹرول پینل ٹرننگ مشین کا کمانڈ سینٹر ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں آپریٹرز مشین کے کمپیوٹر پروگراموں کو ان پٹ اور ان کا نظم کرتے ہیں، جو مشینی عمل کی رہنمائی کرتے ہیں۔ یہ پینل مشین کی نقل و حرکت، رفتار، اور موڑنے کے کاموں کے عین مطابق کنٹرول کو قابل بناتا ہے، مینوفیکچرنگ کے عمل میں درستگی اور تکرار کو یقینی بناتا ہے۔
تکلا
سپنڈل ایک اہم جز ہے جو ورک پیس یا کاٹنے والے آلے کو پکڑتا اور گھماتا ہے۔ CNC ٹرننگ میں، سپنڈل کی گردش کی رفتار کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے مواد کو کاٹنے کی بہترین رفتار سے مشیننگ کی جا سکتی ہے۔ یہ جزو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ ورک پیس کو درست طریقے سے اور مطلوبہ تصریحات کے مطابق بنایا جائے۔
ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک
یہ اجزاء موڑ کے عمل کے دوران ورک پیس کو اہم مدد فراہم کرتے ہیں۔ ہیڈ اسٹاک میں ورک پیس کا ایک سرا ہوتا ہے، جبکہ ٹیل اسٹاک کو مختلف لمبائی کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اس پوزیشن میں منتقل اور لاک کیا جاسکتا ہے۔ یہ سیٹ اپ مشینی آپریشنز میں استحکام اور درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
ٹول برج
ٹول برج ایک گھومنے والی اکائی ہے جس میں ایک سے زیادہ کاٹنے والے اوزار ہوتے ہیں۔ یہ مشینی عمل کے دوران آلے کی فوری تبدیلیوں کی اجازت دیتا ہے، کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ برج کی مختلف ٹولز کو پکڑنے کی صلاحیت مشین کو اس قابل بناتی ہے کہ وہ دستی ٹول کی تبدیلیوں کی ضرورت کے بغیر کٹنگ، ڈرلنگ اور تھریڈنگ جیسے کاموں کی ایک وسیع رینج انجام دے سکے۔
چک اور کولیٹ
ان اجزاء کو موڑنے کے عمل کے دوران ورک پیس کو جگہ پر رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چک ایک کلیمپنگ ڈیوائس ہے جسے مختلف سائز اور اشکال کے مواد کو رکھنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جب کہ کولٹس زیادہ درست اور محفوظ گرفت فراہم کرتے ہیں، خاص طور پر چھوٹے یا نازک ورک پیس کے لیے۔
لیتھ بیڈ
لیتھ بیڈ مشین کی بنیاد بناتا ہے اور دوسرے اجزاء کی بنیاد ہے۔ یہ ہیڈ اسٹاک، ٹیل اسٹاک اور کیریج کو سپورٹ کرتا ہے، سیدھ اور ہموار حرکت کو یقینی بناتا ہے۔ مشینی کے دوران درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے لیتھ بیڈ کی سختی اور تعمیر بہت اہم ہے۔
گاڑی
گاڑی کاٹنے کے آلے کو لے کر لیتھ بیڈ کے ساتھ ساتھ چلتی ہے۔ یہ سیڈل، کراس سلائیڈ، اور ٹول پوسٹ جیسے اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے، جو مل کر ٹول کی حرکت اور پوزیشننگ پر قطعی کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔ یہ جزو پروگرام شدہ ہدایات کے مطابق ورک پیس کی تشکیل کے لیے ضروری ہے۔
سی این سی موڑنے کا عمل کیا ہے؟
حصہ ڈیزائن کرنا
تیار کیے جانے والے حصے کا ایک تفصیلی CAD (کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن) ماڈل خصوصی سافٹ ویئر پیکجوں کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔
01
CAM پروگرام میں تبدیل ہو رہا ہے۔
CAD ماڈل کا ترجمہ CAM (کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ) پروگرام میں کیا جاتا ہے، جو مشین کوڈ تیار کرتا ہے جو CNC مشین کو کنٹرول کرتا ہے۔
02
مشین کی پروگرامنگ
آپریٹر CNC مشین کو کاٹنے کے عمل کے لیے مخصوص ہدایات کے ساتھ پروگرام کرتا ہے، بشمول کاٹنے والے آلے کی حرکت، خراد کی رفتار، اور کٹ کا پیٹرن۔
03
مشین کی ترتیب
سی این سی لیتھ کو برج میں مطلوبہ ٹولز لگا کر اور مشین کی سیٹنگز کو میٹریل اور پارٹس کی تفصیلات کے مطابق ترتیب دے کر تیار کیا جاتا ہے اور مشین میں مطلوبہ سافٹ ویئر پروگرام لوڈ کیا جاتا ہے۔
04
ورک پیس کو بڑھانا
خام مال کو لیتھ کے چک میں محفوظ کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسے درستگی کے لیے مشینی طور پر مضبوطی سے رکھا جائے۔
05
مشین کیلیبریشن
سیٹ اپ کے درست ہونے کی تصدیق کرنے اور ضرورت کے مطابق ٹول پوزیشنز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیلیبریشن رن کی جاتی ہے۔
06
مشینی عمل
سی این سی ٹرننگ آپریشن شروع ہو گیا ہے اور مشین ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے پروگرام شدہ راستے پر چلتی ہے، اسے خود بخود ڈیزائن کے مطابق تشکیل دیتی ہے۔
07
عمل کی نگرانی
مشینی عمل کو کسی بھی مسئلے یا ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کے لیے نگرانی کی جاتی ہے، زیادہ سے زیادہ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
08
معیار کی جانچ
مشیننگ کے بعد، تیار شدہ حصے کا CAD ماڈل کی وضاحتوں سے موازنہ کرتے ہوئے، درستگی اور معیار کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔
09
پوسٹ پروسیسنگ
کسی بھی ضروری پوسٹ پروسیسنگ اقدامات، جیسے صفائی، پالش، یا اس حصے پر سطح کے علاج کا اطلاق کیا جاتا ہے۔
10
CNC ٹرننگ مینٹیننس کے لیے نکات
ایک مستقل سروس پروگرام آؤٹ پٹ کو بہتر بناتا ہے، تھرو پٹ کو برقرار رکھتا ہے، اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں، بہترین کارکردگی اور پیداوار کے لیے مشینری اور ہارڈ ویئر کی وشوسنییتا اہم ہے۔ خلل کل پیداوار میں کمی کا سبب بن سکتا ہے خاص طور پر جب مینوفیکچرنگ ڈیوائسز اپنی مرضی کے مطابق تیار کی جاتی ہیں جس کی وجہ سے ان کی مرمت یا تبدیل کرنا بہت مہنگا ہوتا ہے۔ احتیاطی دیکھ بھال کو مؤثر طریقے سے لاگو کرنے اور CNC ٹرننگ اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے یہاں کچھ تجاویز ہیں۔ سازوسامان کی ضروریات کے مطابق دیکھ بھال کا نظام الاوقات: مشین کی خرابی سے پہلے دیکھ بھال کا شیڈول بنائیں۔ دیکھ بھال بھی اس وقت کی جانی چاہئے جب اس سے پیداوار میں خلل نہ پڑے۔ مشین کے استعمال کے نمونوں اور دستیابی کے ارد گرد دیکھ بھال کے شیڈول کی بنیاد لاگت اور ضائع ہونے والے وسائل کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
CNC آلات کے ساتھ کام کرنے والے ملازمین کو مشین کی حالت اور کارکردگی اور نظام کی خرابیوں کی اطلاع ملنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ ملازمین دیکھ بھال کی ضروریات کو اجاگر کر سکتے ہیں اور یہ معلومات مناسب چینلز کے ذریعے انتظامیہ کو دے سکتے ہیں۔ انفرادی اجزاء کا ٹوٹ جانا غیر معمولی بات نہیں ہے۔ یہ اجزاء اکثر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیے جاتے ہیں لہذا متبادل حصوں کو جگہ پر رکھنا ضروری ہے۔ آپ اس بات کو یقینی بنا کر توسیعی ناکامی کے امکان کو بھی کم کر سکتے ہیں کہ پرزے مقامی طور پر دستیاب ہوں۔ تمام دیکھ بھال کے عمل اور نتائج کو دستاویز کرنا حوالہ کے لئے واقعات کی ایک بنیادی لائن قائم کرتا ہے۔ یہ کارخانہ دار کے لیے قابل اعتماد اور درست آلات تیار کرنے کے لیے ایک چیک لسٹ کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔ دستاویزات آپ کو سامان کی درست قیمت کا اندازہ لگانے کی بھی اجازت دیتی ہیں۔ باقاعدگی سے ناکامی کا مطلب یہ ہوسکتا ہے کہ کسی خاص حصے کو تبدیل کرنے کا وقت آگیا ہے۔
بعض اوقات پرانے نظاموں کو مرحلہ وار ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ سہولیات آلات کے متحرک ٹکڑے ہیں جن پر ہمیشہ نظر ثانی کی جاتی ہے۔ قدر، کارکردگی، اور بھروسے کا اندازہ لگانے کے لیے ایک نظام کا ہونا آپ کو یہ جاننے کی اجازت دیتا ہے کہ پرانے آلات کو ریٹائر کرنے کا وقت کب ہے۔ کوئی بھی نہیں چاہتا کہ اس کا CNC مسلسل ٹوٹتا رہے۔ مشین ٹول ٹیکنالوجیز آپ کو احتیاطی دیکھ بھال میں بہتری کے لیے کلیدی شعبوں کی نشاندہی کرنے اور دیکھ بھال کے نظام کے نفاذ میں مدد فراہم کر سکتی ہیں۔
شینزین ٹوہائی آٹومیشن ایکوپمنٹ کمپنی، لمیٹڈ کی بنیاد 2014 میں رکھی گئی تھی، جو بنیادی طور پر مختلف قسم کی صحت سے متعلق مشینری کے پرزوں کی پروسیسنگ، سی این سی پروسیسنگ، سی این سی لیتھ پروسیسنگ وغیرہ میں مصروف تھی، کمپنی نے مینوفیکچرنگ، سپیشلائزڈ، سیلز، بعد از فروخت سروس کو ایک کے طور پر سیٹ کیا تھا۔ , پروسیسنگ صحت سے متعلق حصوں کو بڑے پیمانے پر مشینری مینوفیکچرنگ، تیل کی کان کنی، ہوابازی کے فوجی، صحت سے متعلق آلات، طبی، مواصلاتی الیکٹرانکس، نئی توانائی، وغیرہ آپٹکس اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے. شینزین ٹوہائی میں مزاک پانچ محور، CNC مشینی مرکز، CNC لیتھ، ٹرننگ ہے۔ اور گھسائی کرنے والی کمپاؤنڈ، گھسائی کرنے والی مشین، جاپان اوکاموٹو پیسنے والی مشین اور دیگر قسم کے پروڈکشن آلات 30 سے زائد سیٹ، تین جہتی، دو جہتی، اونچائی میٹر، سختی میٹر، ماربل معائنہ پلیٹ فارم اور دیگر قسم کے معیار۔




سرٹیفیکیٹ




عمومی سوالات
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور CNC موڑنے والے مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے اپنی مرضی کے مطابق CNC ٹرننگ خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ اقتباس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔







